9711 मानक सर्पिल स्टील पाईप
9711 मानक सर्पिल स्टील पाईपला राष्ट्रीय मानक सर्पिल स्टील पाईप देखील म्हणतात.9711 मानक सर्पिल स्टील पाईपची सहनशक्ती मुख्यत्वे उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत विशिष्ट वेळेनंतर तुटल्यावर तणावावर आधारित असते.त्याला सहनशक्ती म्हणतात.कायमस्वरूपी सामर्थ्य सामान्यत: विशिष्ट तापमान परिस्थितीत 5 ते 10 तासांनंतर नमुना क्रॅक होण्याच्या डिग्रीचा संदर्भ देते.
मुख्यतः यासाठी वापरले जाते: तेल, नैसर्गिक वायू
(1) कच्चा माल म्हणजे स्ट्रीप स्टील कॉइल, वेल्डिंग वायर आणि फ्लक्स.गुंतवणुकीपूर्वी कठोर भौतिक आणि रासायनिक तपासणी करणे आवश्यक आहे.
(२) स्ट्रीप स्टील हेड आणि टेलचा बट जॉइंट, सिंगल वायर किंवा डबल वायर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंगचा अवलंब करा, स्टील पाईपमध्ये कॉइल केल्यानंतर, वेल्डिंग दुरुस्त करण्यासाठी स्वयंचलित सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंगचा अवलंब करा.
(३) तयार होण्यापूर्वी, पट्टीचे लेव्हलिंग, एज ट्रिमिंग, एज प्लानिंग, पृष्ठभाग साफ करणे आणि कन्व्हेयिंग आणि प्री-बेंडिंग ट्रीटमेंट केली जाते.
(4) विद्युत संपर्क दाब गेजचा वापर कन्व्हेयरच्या दोन्ही बाजूंच्या सिलिंडरचा दाब नियंत्रित करण्यासाठी केला जातो ज्यामुळे पट्टीचे सुरळीत वाहतूक सुनिश्चित होते.
(5) बाह्य नियंत्रण किंवा अंतर्गत नियंत्रण रोल तयार करणे स्वीकारा.
(6) वेल्डिंग सीम गॅप कंट्रोल डिव्हाइसचा वापर वेल्डिंग सीम गॅप वेल्डिंग आवश्यकता पूर्ण करतो याची खात्री करण्यासाठी केला जातो आणि पाईपचा व्यास, चुकीचे संरेखन आणि वेल्डिंग सीममधील अंतर या सर्व गोष्टी काटेकोरपणे नियंत्रित केल्या जातात.
(७) अंतर्गत वेल्डिंग आणि बाह्य वेल्डिंग दोन्ही अमेरिकन लिंकन इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनचा अवलंब सिंगल-वायर किंवा डबल-वायर सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंगसाठी करतात, जेणेकरून स्थिर वेल्डिंग वैशिष्ट्ये प्राप्त करता येतील.
(8) वेल्डेड सीमची सर्व ऑनलाइन सतत अल्ट्रासोनिक स्वयंचलित दोष साधनाद्वारे तपासणी केली जाते, जे सर्पिल वेल्ड्सच्या 100% गैर-विनाशकारी चाचणी कव्हरेजची हमी देते.दोष असल्यास, तो आपोआप अलार्म वाजवेल आणि चिन्ह फवारणी करेल आणि वेळेत दोष दूर करण्यासाठी उत्पादन कामगार यानुसार प्रक्रिया पॅरामीटर्स कधीही समायोजित करू शकतात.
(९) एअर प्लाझ्मा कटिंग मशीनचा वापर स्टीलच्या पाईपचे वैयक्तिक तुकडे करण्यासाठी केला जातो.
(१०) सिंगल स्टील पाईप्स कापल्यानंतर, स्टील पाईप्सच्या प्रत्येक बॅचला यांत्रिक गुणधर्म, रासायनिक रचना, वेल्ड्सची फ्यूजन स्थिती, स्टील पाईप्सच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता तपासण्यासाठी आणि विना-विध्वंसक तपासणी पार पाडण्यासाठी कठोर प्रथम तपासणी प्रणाली करावी लागेल. पाईप बनवण्याची प्रक्रिया पात्र आहे याची खात्री करण्यासाठी.त्यानंतर, ते अधिकृतपणे उत्पादनात ठेवले जाऊ शकते.
(11) वेल्डवर सतत सोनिक दोष शोधण्याचे चिन्ह असलेले भाग मॅन्युअल अल्ट्रासोनिक आणि एक्स-रे द्वारे पुन्हा तपासले जातात.दोष असल्यास, दुरुस्ती केल्यानंतर, दोष दूर झाल्याची पुष्टी होईपर्यंत ते पुन्हा गैर-विनाशकारी तपासणीतून जाईल.
(12) पाईप्स जेथे स्ट्रिप स्टील बट वेल्डिंग सीम आणि डी-आकाराचे सांधे सर्पिल वेल्डिंग सीमला छेदतात त्या सर्वांची एक्स-रे टेलिव्हिजन किंवा चित्रीकरणाद्वारे तपासणी केली जाते.
(13) प्रत्येक स्टील पाईपची हायड्रोस्टॅटिक प्रेशर चाचणी होते आणि दबाव रेडियल सीलचा अवलंब करतो.चाचणी दाब आणि वेळ स्टील पाईप हायड्रॉलिक मायक्रो कॉम्प्युटर डिटेक्शन उपकरणाद्वारे काटेकोरपणे नियंत्रित केले जाते.चाचणी पॅरामीटर्स स्वयंचलितपणे मुद्रित आणि रेकॉर्ड केले जातात.
(१४) पाईपच्या टोकावर यांत्रिकपणे प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे शेवटच्या बाजूचा अनुलंबपणा, बेव्हल कोन आणि ओबट्युस एज अचूकपणे नियंत्रित करता येतात.
