जिनबाईचेंग मेटल मटेरियल कं, लि

दूरध्वनी दूरध्वनी: +८६ १३३७१४६९९२५
whatsapp दूरध्वनी: +८६ १८८५४८०९७१५

कार्बन ब्लॅक स्टील/स्टेनलेस स्टील सीमलेस स्टील पाईप फिटिंग्ज कोपर

संक्षिप्त वर्णन:

कार्बन स्टील: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

मिश्रधातू: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

साहित्याद्वारे

कार्बन स्टील: ASTM/ASME A234 WPB, WPC

मिश्रधातू: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV

स्टेनलेस स्टील: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

कमी तापमानाचे स्टील:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

उच्च कार्यक्षमता स्टील: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

कास्ट स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबे, अॅल्युमिनियम मिश्र धातु, प्लास्टिक, आर्गॉन क्रोम लीचिंग, पीव्हीसी, पीपीआर, आरएफपीपी (प्रबलित पॉलीप्रॉपिलीन), इ.

उत्पादन प्रदर्शन

कोपर ३
कोपर2

प्रक्रिया

सीमलेस एल्बो: एल्बो हा पाईपच्या बेंडमध्ये वापरल्या जाणार्‍या पाईप फिटिंगचा एक प्रकार आहे.संपूर्ण पाईप फिटिंगमध्ये वापरल्या जाणार्या पाइपलाइन सिस्टममध्ये, सर्वात मोठे प्रमाण, सुमारे 80%.सहसा, वेगवेगळ्या सामग्रीच्या किंवा भिंतींच्या जाडीच्या कोपरांसाठी वेगवेगळ्या निर्मिती प्रक्रिया निवडल्या जातात.मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांट्समध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या सीमलेस एल्बो फॉर्मिंग प्रक्रियेत गरम पुश, स्टॅम्पिंग, एक्सट्रूजन इ.

गरम पुश लागत

हॉट पुश एल्बो फॉर्मिंग प्रोसेस म्हणजे स्पेशल एल्बो पुशिंग मशीन, कोअर मोल्ड आणि हीटिंग डिव्हाईसचा वापर, ज्यामुळे पुशिंग मशीनमधील मोल्डवरील बिलेटचा सेट हालचाली पुढे ढकलण्यासाठी, हालचालीमध्ये गरम, विस्तारित आणि वाकवले जाते. प्रक्रियाहॉट पुश एल्बोची विकृती वैशिष्ट्ये बिलेटच्या व्यासाच्या आधी आणि नंतर धातूच्या सामग्रीच्या प्लास्टिकच्या विकृतीच्या कायद्यावर आधारित आहेत, वापरलेल्या बिलेटचा व्यास कोपरच्या व्यासापेक्षा कमी आहे, नियंत्रित करण्यासाठी कोर मोल्डद्वारे बिलेटची विकृती प्रक्रिया, ज्यामुळे संकुचित धातूच्या प्रवाहाची आतील कंस इतर भागांच्या विस्ताराची आणि पातळ होण्याची भरपाई करण्यासाठी, कोपरची एकसमान भिंतीची जाडी मिळवण्यासाठी.

हॉट पुश एल्बो बनवण्याच्या प्रक्रियेत एक सुंदर देखावा, एकसमान भिंतीची जाडी आणि सतत ऑपरेशन आहे, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे, अशा प्रकारे कार्बन स्टील, मिश्रित स्टील कोपर बनवण्याची मुख्य पद्धत बनली आहे आणि स्टेनलेस स्टील कोपरच्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांच्या निर्मितीमध्ये देखील लागू केली जाते.

फॉर्मिंग प्रक्रियेच्या हीटिंग पद्धती म्हणजे मध्यम वारंवारता किंवा उच्च वारंवारता इंडक्शन हीटिंग (हीटिंग सर्कल मल्टी-टर्न किंवा सिंगल-टर्न असू शकते), फ्लेम हीटिंग आणि रिफ्लेक्शन फर्नेस हीटिंग, कोणत्या हीटिंग पद्धतीचा वापर फॉर्मिंग उत्पादनाच्या आवश्यकता आणि ऊर्जा परिस्थितीवर अवलंबून असतो. .

मुद्रांकन

स्टॅम्पिंग फॉर्मिंग एल्बो हे सीमलेस एल्बो फॉर्मिंग प्रक्रियेच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात सर्वात जुने वापरले जाते, सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या वैशिष्ट्यांच्या उत्पादनात कोपरची जागा हॉट पुश पद्धत किंवा इतर तयार करण्याच्या प्रक्रियेने घेतली आहे, परंतु कोपरच्या काही वैशिष्ट्यांमध्ये लहान उत्पादनामुळे प्रमाण, भिंतीची जाडी खूप जाड किंवा खूप पातळ.

विशेष आवश्यकता असताना उत्पादन अजूनही वापरात आहे.कोपर स्टॅम्पिंग आणि बिलेटच्या बरोबरीच्या कोपरच्या बाहेरील व्यासाचा वापर करून तयार करणे, साच्यातील दाबांचा वापर थेट आकारात दाबला जातो.

स्टॅम्पिंग करण्यापूर्वी, बिलेट खालच्या डाईवर ठेवला जातो, आतील कोर आणि शेवटचा डाय बिलेटमध्ये लोड केला जातो आणि वरचा डाय दाबणे सुरू करण्यासाठी खाली सरकतो आणि कोपर बाह्य डाईच्या अडथळ्यामुळे आणि समर्थनामुळे तयार होतो. आतील मरतात.

हॉट पुश प्रक्रियेच्या तुलनेत, स्टॅम्पिंग फॉर्मिंग गुणवत्तेचा देखावा पूर्वीसारखा चांगला नाही;तन्य अवस्थेत बाह्य चाप तयार करताना कोपर मुद्रांकित करणे, भरपाईसाठी अतिरिक्त धातूचे कोणतेही भाग नाहीत, त्यामुळे बाह्य कमानीची भिंतीची जाडी सुमारे 10% पातळ आहे.परंतु सिंगल-पीस उत्पादन आणि कमी खर्चाच्या वैशिष्ट्यांमुळे, त्यामुळे स्टॅम्पिंग कोपर प्रक्रिया बहुतेक लहान प्रमाणात वापरली जाते, जाड-भिंतीच्या कोपर उत्पादनात.

मुद्रांकित कोपर दोन प्रकारचे कोल्ड स्टॅम्पिंग आणि हॉट स्टॅम्पिंगमध्ये विभागले गेले आहे, सामान्यतः कोल्ड स्टॅम्पिंग किंवा हॉट स्टॅम्पिंग निवडण्यासाठी सामग्री आणि उपकरणाच्या क्षमतेनुसार.

कोल्ड एक्सट्रूझन एल्बो फॉर्मिंग प्रोसेस म्हणजे स्पेशल एल्बो फॉर्मिंग मशीनचा वापर, बिलेट बाहेरील डायमध्ये, वरच्या आणि खालच्या डाई नंतर, पुश रॉडच्या खाली, अंतराच्या हालचालीसाठी आरक्षित आतील आणि बाहेरील डायच्या बाजूने बिलेट आणि पूर्ण निर्मिती प्रक्रिया.

डाई मॅन्युफॅक्चरिंग एल्बोच्या आत आणि बाहेर कोल्ड एक्सट्रूझन प्रक्रियेचा वापर सुंदर देखावा, एकसमान भिंतीची जाडी, लहान आकाराचे विचलन, त्यामुळे स्टेनलेस स्टीलच्या कोपरासाठी, विशेषत: पातळ-भिंतींच्या स्टेनलेस स्टीलच्या कोपरच्या निर्मितीचा वापर या प्रक्रियेच्या उत्पादनापेक्षा जास्त आहे.या प्रक्रियेसाठी अंतर्गत आणि बाह्य डाईची उच्च अचूकता आवश्यक आहे;बिलेटची भिंत जाडी विचलन देखील तुलनेने कठोर आवश्यकता आहे.

प्लेट वेल्डिंग प्रणाली

कोपर प्रोफाइलचा अर्धा भाग करण्यासाठी प्रेससह प्लेट वापरा आणि नंतर दोन प्रोफाइल एकत्र वेल्ड करा.अशी प्रक्रिया सामान्यतः DN700 किंवा अधिक कोपर बनविण्यासाठी वापरली जाते.

इतर निर्मिती पद्धती

वरील तीन सामान्य निर्मिती प्रक्रियेच्या व्यतिरिक्त, अखंड कोपर तयार करण्यासाठी बिलेटला बाहेरील डाईमध्ये एक्सट्रूझन आणि नंतर बिलेट बॉल आकार देण्याच्या प्रक्रियेद्वारे वापरला जातो.परंतु ही प्रक्रिया तुलनेने गुंतागुंतीची आहे, ऑपरेशनमध्ये अडचण येते आणि फॉर्मिंग गुणवत्ता वर नमूद केलेल्या प्रक्रियेइतकी चांगली नाही, त्यामुळे कमी वापरली जाते.

ठराविक वापर

हे एक प्रकारचे पाईप फिटिंग आहे जे सामान्यत: समान किंवा भिन्न नाममात्र व्यासाचे दोन पाईप जोडण्यासाठी पाइपलाइनच्या स्थापनेत वापरले जाते, ज्यामुळे पाइपलाइन विशिष्ट कोनात वळण घेऊ शकते आणि नाममात्र दाब 1-1.6Mpa आहे.

मुख्य उत्पादने

कोपरानुसार कोपर, 45 °, 90 °, 180 ° तीन सर्वात सामान्यपणे वापरले जातात, याव्यतिरिक्त, अभियांत्रिकी गरजांनुसार, 60 ° आणि इतर गैर-सामान्य कोन देखील समाविष्ट आहेत;उत्पादन प्रक्रियेनुसार, वेल्डिंग एल्बो, स्टॅम्पिंग एल्बो, पुशिंग एल्बो, कास्टिंग एल्बो इत्यादींमध्ये विभागले जाऊ शकते.

तांत्रिक गरजा

1.बहुतेक पाईप फिटिंग्ज वेल्डिंगसाठी वापरल्या जात असल्याने, वेल्डिंगची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, टोकांना बेव्हल्समध्ये बदलले जातात, विशिष्ट कोनासह विशिष्ट धार सोडतात, ही आवश्यकता देखील तुलनेने कठोर आहे, धार किती जाड आहे, कोन किती आहे. किती आणि विचलनाची श्रेणी निर्दिष्ट केली आहे.पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि यांत्रिक गुणधर्म मुळात पाईपच्या समान आहेत.वेल्डिंगच्या सोयीसाठी, पाईप फिटिंग्जचे स्टील प्रकार आणि जोडलेले पाईप समान आहे.

2.सर्व पाईप फिटिंग्जवर पृष्ठभागावर उपचार केले जातात, शॉट ब्लास्टिंग ट्रीटमेंटद्वारे आयर्न ऑक्साईडच्या आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागावर फवारणी केली जाते आणि नंतर अँटी-कॉरोझन पेंटसह लेपित केले जाते.हे निर्यात गरजांसाठी आहे, शिवाय, देशात गंज आणि ऑक्सिडेशन टाळण्यासाठी वाहतूक सुलभ करण्यासाठी देखील हे काम करायचे आहे.

3.लहान पाईप फिटिंग्जसाठी पॅकेजिंगची आवश्यकता आहे, जसे की निर्यात, आपल्याला लाकडी पेटी करणे आवश्यक आहे, सुमारे 1 क्यूबिक मीटर, अशा बॉक्समधील कोपरांची संख्या सुमारे एक टनपेक्षा जास्त असू शकत नाही, मानक संचांना परवानगी देते, म्हणजे, मोठ्या संच लहान, परंतु एकूण वजन साधारणपणे 1 टन पेक्षा जास्त असू शकत नाही.y चे मोठे तुकडे एकच पॅकेज असण्यासाठी, जसे 24″ एकच पॅकेज असणे आवश्यक आहे.दुसरे पॅकेजिंग चिन्ह आहे, चिन्ह आकार, स्टील क्रमांक, बॅच क्रमांक, निर्मात्याचा ट्रेडमार्क इत्यादी दर्शवण्यासाठी आहे.

कोपर पॅरामीटर सारणी

नाममात्र व्यास   केंद्रापासून शेवटपर्यंत केंद्र ते केंद्र परत चेहरा
बाहेरील व्यास 45° कोपर ९०° कोपर 180° कोपर
बेवेल येथे B A O K
DN NPS मालिका ए मालिका B लांबत्रिज्या लांबत्रिज्या लहानत्रिज्या लांबत्रिज्या लहानत्रिज्या लांबत्रिज्या लहानत्रिज्या
15 1/2 २१.३ 18 16 38 - 76 - 48 -
20 3/4 २६.९ 25 19 38 - 76 - 51 -
25 1 ३३.७ 32 22 38 25 76 51 56 41
32 १.१/४ ४२.४ 38 25 48 32 95 64 70 52
40 १.१/२ ४८.३ 45 29 57 38 114 76 83 62
50 2 ६०.३ 57 35 76 51 १५२ 102 106 81
65 २.१/२ ७६.१(७३) 76 44 95 64 १९० 127 132 100
80 3 ८८.९ 89 51 114 76 229 १५२ १५९ 121
90 ३.१/२ 101.6 - 57 133 89 २६७ १७८ 184 140
100 4 114.3 108 64 १५२ 102 305 203 210 १५९
125 5 १३९.७ 133 79 १९० 127 ३८१ २५४ 262 १९७
150 6 १६८.३ १५९ 95 229 १५२ ४५७ 305 ३१३ २३७
200 8 219.1 219 127 305 203 ६१० 406 ४१४ ३१३
250 10 २७३ २७३ १५९ ३८१ २५४ ७६२ 508 ५१८ ३९१
300 12 ३२३.९ ३२५ १९० ४५७ 305 914 ६१० ६१९ ४६७
३५० 14 355.6 ३७७ 222 ५३३ 356 १०६७ 711 711 ५३३
400 16 ४०६.४ ४२६ २५४ ६१० 406 1219 ८१३ ८१३ ६१०
४५० 18 357.2 ४७८ २८६ ६८६ ४५७ 1372 914 914 ६८६
५०० 20 508 ५२९ 318 ७६२ 508 १५२४ 1016 1016 ७६२
५५० 22 ५५९ - ३४३ ८३८ ५५९ 1676 1118 1118 ८३८
600 24 ६१० ६३० ३८१ 914 ६१० १८२९ 1219 1219 914
६५० 26 ६६० - 406 ९९१ ६६० 1982 1320 - -
७०० 28 711 ७२० ४३८ १०६७ 711 2134 1422 - -
७५० 30 ७६२ - ४७० 1143 ७६२ 2286 १५२४ - -
800 32 ८१३ 820 ५०२ 1219 ८१३ २४३८ 1626 - -
८५० 34 ८६४ - ५३३ १२९५ ८६४ २५९० १७२८ - -
९०० 36 914 920 ५६५ 1372 914 २७४४ 1828 - -
९५० 38 ९६५ - 600 1448 ९६५ २८९६ 1930 - -
1000 40 1016 1020 ६३२ १५२४ 1016 3048 2032 - -
1050 42 १०६७ - ६६० १६०० १०६७ ३२०० 2134 - -
1100 44 1118 1120 ६९५ 1676 1118 ३३५२ 2236 - -
1150 46 1168 - ७२७ १७५३ 1168 ३५०६ 2336 - -
१२०० 48 १२२० १२२० 759 १८२९ 1219 ३६५८ 2440 - -

  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा